Quản lý sản xuất không chỉ đơn thuần là quản lý các nguồn lực như nguyên vật liệu, nhân lực và thiết bị, mà còn là sự phối hợp nhịp nhàng giữa các yếu tố này để tạo ra sản phẩm với hiệu quả cao nhất. 

Bài viết này Asiasoft sẽ cung cấp cho bạn một cái nhìn toàn diện về khái niệm, vai trò, và các giải pháp phần mềm hỗ trợ quản lý sản xuất, giúp doanh nghiệp đạt được mục tiêu kinh doanh và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

1. Quản lý sản xuất là gì?

Quản lý sản xuất là quá trình quản lý việc chuyển đổi đầu vào sản xuất (nguyên vật liệu, nguồn nhân lực và vốn) thành đầu ra sản xuất (hàng hóa mà công ty sản xuất). Đây là một phần không thể thiếu của quản lý kinh doanh tổng thể và bao gồm giám sát cả việc lập kế hoạch cũng như thực hiện quy trình sản xuất. Do đó, quản lý quy trình sản xuất bao gồm quản lý vật liệu và hàng tồn kho vật lý, cũng như tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế, sử dụng thiết bị, hiệu suất và lao động để thực hiện chiến lược sản xuất của công ty.

Quản lý sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc điều phối và tối ưu hóa các yếu tố chính trong quy trình sản xuất. Thường được biết đến với khái niệm 5M trong sản xuất, bao gồm:

1. Con người (lực lượng lao động và lao động)
2. Máy móc (thiết bị)
3. Phương pháp (quy trình sản xuất, trạm làm việc và tuyến đường)
4. Vật liệu (nguyên liệu thô, linh kiện và/hoặc cụm lắp ráp phụ)
5. Tiền (tài chính và sử dụng tài sản)

Quản lý quy trình sản xuất hiệu quả và liên tục là chìa khóa để đạt được hiệu quả và duy trì quy trình sản xuất được cập nhật. Một hoạt động sản xuất được thiết kế và thực hiện tốt sẽ chuyển trực tiếp thành lợi nhuận tăng, chi phí được kiểm soát và lợi nhuận ròng được cải thiện.

Vì quản lý quy trình sản xuất đòi hỏi sự phối hợp và giám sát cả con người, vật liệu và thiết bị nên người quản lý cần liên tục đưa ra quyết định trong bốn lĩnh vực chính:

1.1. Kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất là giai đoạn lập lịch trình tổng thể. Nó yêu cầu người quản lý quyết định nơi sản xuất sẽ bắt đầu. 

Nó cũng đòi hỏi phải quyết định khi nào sản xuất sẽ bắt đầu. Các sản phẩm khác nhau chạy ở tốc độ khác nhau và cần nhiều đầu vào để hoàn thành, do đó quyết định khi nào dựa trên tổng thể hỗn hợp sản phẩm.

1.2. Kiểm soát sản xuất

Kiểm soát sản xuất là ứng dụng ở mức sàn của các thông số kỹ thuật thiết kế. Ở đây, giống như một cảnh sát giao thông ở ngã tư đông đúc, các nhà quản lý chỉ đạo nhân viên và thiết bị thực hiện các bước để hoàn thành phần việc của họ trong một sản phẩm hoàn thiện. Điều này cũng bao gồm quản lý tích cực theo các tiêu chuẩn chất lượng cũng như giám sát chặt chẽ tốc độ sản xuất theo thời gian chạy đã đo được đã thiết lập.

1.3. Cải tiến quy trình

Các nhà quản lý sản xuất có trách nhiệm giám sát và thúc đẩy quá trình cải tiến liên tục. Nhiều tổ chức áp dụng các phương pháp như Lean hoặc Six Sigma để hệ thống hóa các nỗ lực cải tiến. 

Tuy nhiên, ngay cả khi không áp dụng các phương pháp này, quản lý quy trình sản xuất vẫn đòi hỏi việc liên tục đánh giá và tinh chỉnh các quy trình sản xuất cấp cơ sở, bao gồm cả hoạt động của thiết bị và nhân lực. Điều này đảm bảo rằng các quy trình luôn được tối ưu hóa và phù hợp với mục tiêu sản xuất của doanh nghiệp.

1.4. Bảo trì thiết bị

Cũng giống như các nhà quản lý sản xuất cần giám sát và hướng dẫn nhân viên thực hiện nhiệm vụ bằng các bước hiệu quả, thiết bị cũng cần được quản lý để duy trì tình trạng hoạt động tối ưu. Chi phí bảo trì thường được đưa vào thành phẩm đã tính giá thành đầy đủ, đặc biệt đối với các nhà sản xuất sử dụng hệ thống giá thành cộng thêm để xác định chi phí và đặt giá. Vì lý do này, hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) là rất quan trọng.

2. Tầm quan trọng của quản lý sản xuất

Nếu không có sự quản lý hiệu quả ở cấp độ sàn của các quy trình sản xuất, lỗi và tình trạng kém hiệu quả sẽ phổ biến hơn trong một nhà máy. Có những lý do khác khiến quản lý sản xuất trở nên quan trọng đối với hoạt động kinh doanh:

1. Giảm chi phí sản xuất: Bằng cách tối đa hóa đầu ra trong khi giảm thiểu đầu vào, quản lý quy trình sản xuất giúp giảm chi phí cần thiết để sản xuất thành phẩm. Điều này có thể được sử dụng để cải thiện biên lợi nhuận hoặc có thể được chuyển cho khách hàng để đảm bảo lợi thế cạnh tranh.
2. Cải thiện khả năng cạnh tranh: Biết rằng các sản phẩm phù hợp sẽ có sẵn đúng thời hạn và được giao đúng hạn có nghĩa là công ty luôn có chỗ đứng trên mọi thị trường.
3. Đạt được Mục tiêu Kinh doanh: Giúp các công ty sản xuất hàng hóa thành phẩm hiệu quả. Vì những sản phẩm thành phẩm này luôn được sản xuất với chất lượng cao và được giao khi cần, các doanh nghiệp có thể tận dụng những điều đó để phát triển doanh nghiệp, đảm bảo vốn để cải thiện và tăng sự hài lòng của khách hàng.
4. Cải thiện Hình ảnh Thương hiệu: Xu hướng D2C trong sản xuất nâng cao tầm quan trọng của thương hiệu. Quản lý quy trình sản xuất hiệu quả tăng cường niềm tin của khách hàng, cải thiện hình ảnh thương hiệu. Điều này quan trọng cho mọi phương thức sản xuất (ETO, MTO, MTS).
5. Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên: Tối ưu hóa việc sử dụng lao động, thiết bị và tài nguyên. Điều này giảm lãng phí và tạo môi trường làm việc cân bằng. Nó cũng hỗ trợ cân bằng công việc-cuộc sống và các sáng kiến xanh, đáp ứng xu hướng hiện đại về phúc lợi nhân viên và bền vững môi trường.
   

3. Quản lý sản xuất và vận hành

Quản lý sản xuất và quản lý vận hành có sự khác biệt mặc dù liên quan chặt chẽ. Quản lý quy trình sản xuất tập trung vào quy trình sản xuất, trong khi quản lý vận hành bao quát hơn, bao gồm cả hoạt động ngoài sản xuất.

Quản lý vận hành áp dụng nguyên tắc quản lý kinh doanh để tối ưu hóa toàn bộ tổ chức. Ngoài quy trình sản xuất, nó còn bao gồm dịch vụ khách hàng và dịch vụ thực địa.

Quản lý hoạt động còn bao gồm việc quản lý hàng tồn kho, kho bãi và chuỗi cung ứng. Nó cũng liên quan đến các hệ thống mua hàng, giao hàng và quản lý chất lượng. Các chức năng quan trọng khác của quản lý hoạt động gồm:

• Kế hoạch chiến lược: Quản lý hoạt động có trách nhiệm đảm bảo phát triển các chiến lược hiệu quả nhằm tối đa hóa tất cả các nguồn lực của công ty.
• Tài chính: Quản lý hoạt động thường liên quan đến việc lập ngân sách và lập kế hoạch vốn và hoạt động.
• Thiết kế sản phẩm: Quản lý vận hành có trách nhiệm đảm bảo rằng các sản phẩm được phát triển có thể được nhà máy sản xuất hiệu quả và với chi phí tối ưu.
• Dự báo: Quản lý hoạt động là cầu nối giữa bán hàng và sản xuất và có thể được giao nhiệm vụ dự báo để dự đoán sản phẩm và dịch vụ nào là cần thiết cho tương lai.

Mặc dù sự khác biệt có thể không rõ ràng trong các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMB) nơi người quản lý đảm nhiệm nhiều vai trò, quản lý hoạt động và quản lý quy trình sản xuất lại khác nhau về ý nghĩa, phạm vi, trọng tâm và cơ cấu tổ chức.

4. Lợi ích của quản lý sản xuất trong quá trình sản xuất

Quản lý sản xuất hiệu quả là rất quan trọng trong môi trường sản xuất ngày nay. Nếu không có nó, hoạt động không thể đáp ứng được các cam kết hoặc mục tiêu lợi nhuận. Nhưng với một quy trình quản lý sản xuất hợp lý, các công ty có thể nhận ra một số lợi ích bất kể quy mô của họ. Những lợi ích này bao gồm:

• Chất lượng tốt hơn: Thiết bị được bảo dưỡng tốt và lao động được đào tạo tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Quản lý quy trình sản xuất cân bằng các yếu tố này để phát hiện lỗi sớm. Quy trình chuẩn hóa (SOP) và kiểm toán tích hợp hỗ trợ mục tiêu này.
• Giảm chất thải: Giảm thiểu chất thải, bao gồm cả vật lý và quy trình. Điều này giảm chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.
• Chi phí vận hành thấp hơn: Xác định và tối ưu hóa quy trình, giảm chi phí trong mọi mô hình sản xuất, từ sản xuất theo đơn đặt hàng đến sản xuất theo kho.
• Ra quyết định tốt hơn: Hệ thống quản lý quy trình sản xuất sử dụng dữ liệu thời gian thực về sản lượng, hiệu suất thiết bị và chất lượng. Điều này cho phép nhà quản lý nhanh chóng xác định và giải quyết vấn đề, cải thiện chất lượng và hiệu quả sản xuất. 

5. Giải pháp phần mềm quản lý sản xuất Asia Enterprise của Asiasoft

Một trong những giải pháp phần mềm quản lý sản xuất đáng chú ý trên thị trường Việt Nam là Asia Enterprise của Asiasoft. Phần mềm này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam.

Asia Enterprise cung cấp các tính năng quản lý sản xuất toàn diện, bao gồm:

• Quản lý quy trình sản xuất: Theo dõi và kiểm soát các quy trình sản xuất từ đầu đến cuối, giúp tối ưu hóa hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
• Quản lý kho và nguyên vật liệu: Theo dõi tồn kho, quản lý đơn hàng và tối ưu hóa chuỗi cung ứng.
• Lập kế hoạch và lịch trình sản xuất: Tạo và quản lý kế hoạch sản xuất linh hoạt, đáp ứng nhanh chóng với thay đổi nhu cầu thị trường.
• Báo cáo và phân tích: Cung cấp báo cáo chi tiết và phân tích dữ liệu thời gian thực, hỗ trợ ra quyết định nhanh chóng và chính xác.

Với giao diện người dùng thân thiện và khả năng tùy chỉnh cao, Asia Enterprise phù hợp với nhiều loại hình và quy mô doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam. Phần mềm này không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao năng lực cạnh tranh trong bối cảnh công nghiệp 4.0.