PLM là gì? Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là một công cụ chiến lược quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình phát triển và quản lý sản phẩm. Bằng cách áp dụng PLM, các tổ chức có thể giảm thiểu rủi ro, nâng cao hiệu quả và thúc đẩy đổi mới. Bài viết này Asiasoft sẽ giới thiệu chi tiết về PLM, vai trò của nó trong hoạt động doanh nghiệp và cách tận dụng tiềm năng của PLM để đạt được những bước tiến đáng kể trong kinh doanh.

1. PLM là gì?

1.1. Khái niệm PLM

Quản lý vòng đời sản phẩm (Product Lifecycle Management – PLM) là một phương pháp tổng thể nhằm quản lý toàn diện quá trình phát triển, sản xuất và hỗ trợ sản phẩm. Phương pháp này bao gồm việc quản lý dữ liệu và quy trình liên quan đến thiết kế, sản xuất, kỹ thuật, tiếp thị, bán hàng và dịch vụ khách hàng trong suốt vòng đời của sản phẩm.

PLM đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện hiệu quả kinh doanh. Bằng cách tích hợp tất cả các khía cạnh của vòng đời sản phẩm, PLM giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng đổi mới, rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và tăng cường sự hợp tác giữa các bộ phận.

Mặc dù PLM có nguồn gốc từ ngành sản xuất, nhưng hiện nay nó đã được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Trong thời đại số hóa, PLM thường được hiểu là một giải pháp phần mềm toàn diện, hỗ trợ quản lý thông tin sản phẩm xuyên suốt các giai đoạn khác nhau của vòng đời sản phẩm, từ ý tưởng ban đầu đến khi kết thúc sử dụng.

1.2. Tại sao doanh nghiệp cần PLM?

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) mang lại những lợi ích đáng kể cho doanh nghiệp trong việc quản lý rủi ro liên quan đến quy trình thiết kế và sản xuất sản phẩm. Bằng cách tạo điều kiện tổ chức và tích hợp các nguồn lực chính, PLM cho phép truy cập nhanh chóng vào thông tin sản phẩm quan trọng, nâng cao hiệu quả tổng thể.

Ban đầu được tạo ra để hỗ trợ các kỹ sư trong việc phát triển sản phẩm mới và kiểm soát vòng đời, PLM đã phát triển thành một phương pháp toàn diện. Ngày nay, nó giải quyết một phạm vi rộng hơn các thách thức kinh doanh, bao gồm tiếp thị, bán hàng, dịch vụ khách hàng, quản lý nhà cung cấp và quan hệ đối tác.

Việc triển khai phần mềm PLM mở rộng lợi ích của quản lý vòng đời trong toàn bộ tổ chức. Nó thúc đẩy tính minh bạch, đáp ứng nhu cầu khách hàng hiệu quả hơn và nâng cao chất lượng của các sản phẩm phức tạp. Hơn nữa, PLM góp phần tăng doanh thu và đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm mới ra thị trường.

2. Năm lợi ích của PLM với doanh nghiệp

Dưới đây là năm lợi ích chính thúc đẩy các doanh nghiệp đầu tư vào giải pháp PLM:

1. Nâng cao hiệu suất trong phát triển và kỹ thuật: PLM tạo điều kiện cho luồng thông tin hai chiều theo thời gian thực, thúc đẩy sự hợp tác và chia sẻ kiến thức hiệu quả giữa các đội ngũ kỹ thuật, từ đó giải quyết vấn đề phân mảnh thông tin.
2. Giảm thiểu lỗi trong quá trình phát triển kỹ thuật: Bằng cách phát hiện và giải quyết các vấn đề sớm trong quá trình phát triển sản phẩm, PLM giúp tiết kiệm chi phí đáng kể và đồng thời mang lại lợi ích môi trường thông qua việc giảm thiểu chất thải sản xuất.
3. Tối ưu hóa thời gian ra mắt sản phẩm: PLM cung cấp một nguồn thông tin tập trung và cập nhật xuyên suốt vòng đời sản phẩm, cho phép quản lý dự án hiệu quả hơn và đẩy nhanh quá trình đưa sản phẩm ra thị trường.
4. Nâng cao hiệu quả thực hiện dự án: Giải pháp PLM kỹ thuật số toàn diện hỗ trợ quản lý quy trình làm việc tiên tiến, giúp đội ngũ tính toán chi phí sản phẩm chính xác và quản lý việc chuyển giao thiết kế mới vào sản xuất một cách hiệu quả.
5. Cải thiện chất lượng thiết kế: PLM cung cấp cho nhà thiết kế và kỹ sư cái nhìn sâu sắc về yêu cầu sản phẩm. Thông qua việc tích hợp công nghệ học máy, hệ thống PLM có khả năng phân tích dữ liệu từ nhiều nguồn, chuyển đổi thông tin về hiệu suất và phản hồi của khách hàng thành các đề xuất tính năng mới có giá trị.

3. Năm giai đoạn vòng đời sản phẩm

Có nhiều cách khác nhau để mô tả các giai đoạn phát triển sản phẩm và không có một tiêu chuẩn nào của ngành. Tuy nhiên, các giai đoạn dưới đây đại diện cho một chu kỳ phát triển điển hình.

1. Khái niệm và thiết kế: Giai đoạn hình thành ý tưởng, trong đó các yêu cầu về sản phẩm được xác định dựa trên các yếu tố bao gồm phân tích đối thủ cạnh tranh, khoảng cách trên thị trường hoặc nhu cầu của khách hàng.
2. Phát triển: Thiết kế chi tiết của sản phẩm sẽ được tạo ra, cùng với bất kỳ thiết kế công cụ cần thiết nào. Giai đoạn này bao gồm xác thực và phân tích sản phẩm đã lên kế hoạch, cũng như phát triển nguyên mẫu và thử nghiệm tại hiện trường. Điều này tạo ra phản hồi quan trọng về cách sử dụng sản phẩm và những cải tiến nào cần thiết.
3. Sản xuất và ra mắt: Phản hồi từ chương trình thí điểm được sử dụng để điều chỉnh thiết kế và các thành phần khác để tạo ra phiên bản sẵn sàng đưa ra thị trường. Việc sản xuất sản phẩm mới được mở rộng quy mô – sau đó là ra mắt và phân phối ra thị trường.
4. Dịch vụ và hỗ trợ: Sau khi ra mắt sản phẩm mới, là khoảng thời gian cung cấp dịch vụ và hỗ trợ.
5. Kết thúc vòng đời: Vào cuối vòng đời của sản phẩm, việc rút sản phẩm khỏi thị trường phải được quản lý – cùng với bất kỳ lần thử nghiệm lại hoặc tiếp thu vào các ý tưởng khái niệm mới.

4. Ứng dụng của giải pháp PLM là gì?

Giải pháp PLM (Product Lifecycle Management) được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực kinh doanh và công nghiệp. Các ngành sản xuất và thiết kế sản phẩm là những lĩnh vực chính được hưởng lợi từ việc triển khai PLM. Ngoài ra, các ngành công nghiệp chế biến như hóa chất, thực phẩm và dược phẩm cũng đang tận dụng hiệu quả các công cụ PLM để nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Đáng chú ý, PLM không chỉ giới hạn trong lĩnh vực sản xuất hữu hình. Các dịch vụ có cấu trúc phức tạp như bảo hiểm, tài chính ngân hàng và viễn thông cũng đang áp dụng PLM để quản lý hiệu quả vòng đời và dữ liệu sản phẩm của họ. Mặc dù sản phẩm trong các lĩnh vực này thường không có hình thái vật lý, nhưng chúng vẫn cần được quản lý chặt chẽ trong suốt vòng đời của mình.

PLM mang lại giá trị đáng kể cho hầu hết các ngành nghề và lĩnh vực kinh doanh. Dưới đây là một số ứng dụng chính của giải pháp PLM trong doanh nghiệp:

• Tối ưu hóa quản lý linh kiện thay thế (Spare Parts)
• Xây dựng và duy trì quy trình sản xuất bền vững
• Triển khai đào tạo ảo sử dụng công nghệ AR (Augmented Reality) và VR (Virtual Reality)
• Đánh giá độ an toàn và độ tin cậy của sản phẩm thông qua mô phỏng
• Quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất một cách toàn diện
• Mô phỏng và tích hợp hệ thống môi trường và máy móc
• Ra quyết định dựa trên dữ liệu chính xác và kịp thời
• Lập kế hoạch ngừng hoạt động và bảo trì hiệu quả
• Triển khai hướng dẫn và bảo trì ảo 3D

5. Vai trò chiến lược của PLM trong doanh nghiệp

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) đóng vai trò then chốt trong việc tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Dưới đây là những khía cạnh quan trọng thể hiện tầm ảnh hưởng của PLM:

5.1. Tối ưu hóa quản lý dự án

PLM tạo ra một môi trường hợp tác đồng bộ, bao quát toàn bộ quá trình từ lúc hình thành ý tưởng cho đến khi sản phẩm được đưa ra thị trường. Điều này tạo nền tảng vững chắc cho việc quản lý dự án hiệu quả hơn.

Hệ thống PLM cho phép theo dõi chi tiết quy trình và tiến độ phát triển sản phẩm một cách liên tục. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đảm bảo các dự án luôn được triển khai đúng kế hoạch. Đồng thời, PLM cũng đảm bảo rằng mọi bộ phận liên quan đều được cập nhật thông tin chính xác về sản phẩm, góp phần nâng cao hiệu suất làm việc chung.

5.2. Nâng cao hiệu quả quản lý

Với sự hỗ trợ của hệ thống PLM, doanh nghiệp có khả năng theo dõi và quản lý chặt chẽ các phiên bản sản phẩm cũng như tài liệu liên quan. Hơn thế nữa, PLM còn giúp kiểm soát những thay đổi trong đơn đặt hàng một cách hiệu quả trong suốt quá trình vận hành.

PLM cung cấp thông tin chi tiết về quy trình làm việc, quá trình phê duyệt, biến động thị trường và các yếu tố marketing quan trọng. Những dữ liệu này đóng vai trò quyết định trong việc xây dựng và duy trì cơ sở dữ liệu toàn diện của doanh nghiệp.

5.3. Tích hợp công nghệ tiên tiến

Hiệu quả của PLM được tối đa hóa khi kết hợp với các quy trình và công nghệ hiện đại của doanh nghiệp. Ví dụ, PLM có thể tích hợp liền mạch với hệ thống ERP (Hoạch định tài nguyên doanh nghiệp) và CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính), tạo nên một hệ sinh thái số hóa đồng bộ và hiệu quả.

Đặc biệt, việc tích hợp PLM với công nghệ IoT (Internet vạn vật) mở ra cơ hội cho các chuyên gia tiếp cận trực tiếp dữ liệu hiệu suất sản phẩm trong thời gian thực. Điều này giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh chóng và chính xác hơn trước những thay đổi của thị trường và nhu cầu khách hàng.

Mỗi ngành nghề và lĩnh vực đều có những đặc thù riêng trong việc khai thác tiềm năng kinh doanh và sản xuất. Do đó, việc áp dụng giải pháp PLM cần được điều chỉnh phù hợp với đặc điểm cụ thể của từng doanh nghiệp. Với chiến lược PLM được tùy chỉnh hợp lý, doanh nghiệp có thể mong đợi những bước tiến đáng kể trong quản lý vòng đời sản phẩm, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể.

6. Vượt qua thách thức trong quản lý vòng đời sản phẩm

Hiện nay, việc triển khai PLM hiệu quả vẫn còn gặp nhiều khó khăn. Theo khảo sát gần đây, chưa đến 50% lãnh đạo bộ phận R&D có thể theo dõi toàn diện quy trình từ thiết kế đến giao hàng. Điều này cho thấy nhiều tổ chức chưa khai thác hết tiềm năng của PLM như một nguồn thông tin sản phẩm toàn diện.

Sự phát triển của Công nghiệp 4.0 trong sản xuất đã tạo ra lượng dữ liệu khổng lồ về sản phẩm và khách hàng, mang lại cái nhìn sâu sắc hơn về vòng đời sản phẩm. Tuy nhiên, để tối ưu hóa quản lý vòng đời sản phẩm, việc chia sẻ dữ liệu giữa các thành phần PLM cần được thực hiện một cách an toàn và hiệu quả, đòi hỏi sự tích hợp của trí tuệ nhân tạo, máy học và mã hóa dữ liệu.

Một thách thức khác là việc truyền đạt giá trị của PLM vượt ra ngoài phạm vi kỹ thuật. Để giải quyết vấn đề này, doanh nghiệp cần đầu tư vào giải pháp tích hợp với hệ thống hiện có và tận dụng trí tuệ nhân tạo. Điều này sẽ nâng cao hiệu quả sử dụng và giá trị mà PLM mang lại cho toàn tổ chức.

7. Xu hướng phát triển của công nghệ PLM

Trong tương lai, nhu cầu nâng cao năng lực cạnh tranh, thu hút nhân tài và sản xuất bền vững sẽ ngày càng tăng. PLM có thể đáp ứng những yêu cầu này thông qua việc rút ngắn chu kỳ thiết kế và kỹ thuật sản phẩm, đồng thời tăng cường tính bền vững. Tuy nhiên, điều này đòi hỏi các tổ chức phải đầu tư vào công nghệ tiên tiến.

• Sự phát triển của Internet vạn vật (IoT) sẽ mở rộng khả năng giám sát và cập nhật sản phẩm trong thực tế. Theo McKinsey, xu hướng này cho phép nhà sản xuất liên tục tạo ra giá trị mới cho khách hàng trong suốt vòng đời sản phẩm.
• Tính bền vững sẽ là yếu tố then chốt, thúc đẩy doanh nghiệp hiện đại hóa quy trình phát triển sản phẩm thông qua thiết kế, sản xuất và hậu cần xanh, hướng tới mục tiêu bền vững toàn diện trong chuỗi cung ứng.
• Xu hướng cung cấp PLM dưới dạng phần mềm như một dịch vụ (SaaS) trên nền tảng đám mây sẽ giúp công nghệ này dễ tiếp cận hơn với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đồng thời thúc đẩy sự hợp tác trong môi trường làm việc phân tán.
• Công nghệ bản sao kỹ thuật số – mô hình ảo của sản phẩm được kết nối với phiên bản vật lý thông qua IoT – dự kiến sẽ mang lại lợi ích đáng kể về mặt chi phí cho các nhà sản xuất. 

8. Câu hỏi thường gặp về Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)

8.1. PLM được áp dụng như thế nào trong thực tế?

Hệ thống PLM được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất. Các ngành như ô tô, quốc phòng và hàng không vũ trụ đều áp dụng quản lý vòng đời sản phẩm. Dưới đây là một số ví dụ tiêu biểu:

• Humboldt Wedag: Công ty sản xuất xi măng hàng đầu này đã triển khai giải pháp PLM cho phép nhân viên hợp tác trong quá trình thiết kế bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau.
• Kaeser Kompressoren: Nhà sản xuất và cung cấp hệ thống khí nén này sử dụng PLM để tăng cường hợp tác và nâng cao năng suất.
• Sartorius: Đối tác quốc tế trong lĩnh vực nghiên cứu dược phẩm và khoa học đời sống này áp dụng PLM để cải thiện quản lý chất lượng và hiệu suất sản phẩm.

8.2. PLM và PDM có gì khác biệt?

PLM (Product Lifecycle Management): Quản lý toàn diện mọi khía cạnh của sản phẩm trong suốt vòng đời của nó, từ ý tưởng ban đầu đến khi ngừng sản xuất.

PDM (Product Data Management): Tập trung vào việc thu thập và duy trì thông tin sản phẩm trong giai đoạn phát triển và sử dụng. PDM thường được xem là một phần của hệ thống PLM rộng lớn hơn.

8.3. Phần mềm phát triển sản phẩm là gì?

Phần mềm phát triển sản phẩm là công cụ cung cấp các giải pháp hỗ trợ quá trình tạo ra sản phẩm mới. Các tính năng chính thường bao gồm:

• Phân tích dữ liệu
• Công cụ giao tiếp và cộng tác
• Quản lý và phân công nhiệm vụ
• Phát hiện và theo dõi lỗi
• Tạo biểu đồ và mô hình sản phẩm

8.4. Vai trò của hệ thống phần mềm PLM?

Hệ thống phần mềm PLM đóng vai trò quan trọng trong quản lý sản phẩm và dữ liệu liên quan xuyên suốt vòng đời sản phẩm. Cụ thể:

• Tập trung hóa thông tin sản phẩm
• Tối ưu hóa quy trình phát triển sản phẩm
• Cải thiện cộng tác giữa các bộ phận
• Trực quan hóa quy trình thiết kế cho các bên liên quan
• Hỗ trợ ra quyết định dựa trên dữ liệu

Bạn đang tìm kiếm một giải pháp quản lý doanh nghiệp toàn diện? Asia Enterprise của Asiasoft chính là câu trả lời cho bạn!

• Quản lý hiệu quả mọi quy trình kinh doanh
• Tích hợp linh hoạt với các hệ thống hiện có
• Báo cáo chi tiết và phân tích dữ liệu thời gian thực

Đừng bỏ lỡ cơ hội nâng tầm doanh nghiệp của bạn!