Tự động hóa đã trở thành một phần không thể thiếu trong hoạt động sản xuất của các doanh nghiệp thuộc mọi quy mô. Điều này là nhờ các công cụ tự động hóa đã trở nên dễ tiếp cận ngay cả với những nhà sản xuất nhỏ nhất. Bài viết dưới đây AsiaSoft sẽ cùng bạn đọc phân tích kỹ hơn về lợi ích của tự động hóa trong nền sản xuất hiện đại.

1. Tự động hóa sản xuất là gì?

Tự động hóa sản xuất đề cập đến việc sử dụng các công nghệ và hệ thống tiên tiến để thực hiện các nhiệm vụ liên quan đến sản xuất với sự tham gia tối thiểu của con người. Nó liên quan đến việc tích hợp máy móc, phần mềm và hệ thống điều khiển tự động vào quy trình sản xuất để thực hiện các hoạt động lặp đi lặp lại hoặc phức tạp một cách hiệu quả và chính xác. Vì vậy, nó là một phần quan trọng của chuyển đổi kỹ thuật số.

Có nhiều loại tự động hóa khác nhau được sử dụng trong ngành sản xuất:

• Tự động hóa cố định (tự động hóa cứng): Dựa vào thiết bị chuyên dụng cao được thiết kế để thực hiện một nhóm nhiệm vụ cụ thể, thường là trong môi trường sản xuất lặp đi lặp lại với khối lượng lớn.
• Tự động hóa linh hoạt (tự động hóa có thể lập trình): Có thể thích ứng với nhiều nhiệm vụ khác nhau, khiến chúng phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ với sự thay đổi thường xuyên.
• Tự động hóa bằng robot: Sử dụng các robot có tính linh hoạt cao, có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau từ lắp ráp đến hàn, từ xử lý vật liệu đến kiểm tra chất lượng.
• Các công cụ tự động hóa phần mềm: Được thiết kế để loại bỏ các nhiệm vụ hành chính và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập kế hoạch, theo dõi và quản lý kinh doanh tổng thể một cách hiệu quả.

Trong khi các công cụ tự động hóa linh hoạt và robot có thể quá đắt đối với các nhà sản xuất nhỏ, thì bất kỳ ai cũng có thể tiếp cận được các giải pháp tự động hóa cố định và đặc biệt là tự động hóa phần mềm.

2. Lợi ích của tự động hóa sản xuất là gì?

Có rất nhiều lợi ích thu được từ việc áp dụng bất kỳ hình thức tự động hóa quy trình sản xuất nào. Dưới đây là một số cách tự động hóa công nghiệp có thể tác động đến doanh nghiệp của bạn:

• Tăng hiệu quả. 

Tự động hóa sản xuất hợp lý hóa các quy trình sản xuất, từ giai đoạn lập kế hoạch sản xuất đến dây chuyền sản xuất. Nó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, tối ưu hóa tốc độ sản xuất và cải thiện hiệu quả tổng thể, dẫn đến sản lượng cao hơn và giảm chi phí lao động. Phần mềm sản xuất tự động hóa nhiều chức năng quản lý và cho phép các công ty phát hiện và loại bỏ các nút thắt trong quá trình vận hành.

• Cải thiện chất lượng sản phẩm. 

Hệ thống tự động hóa thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác và nhất quán, giảm thiểu lỗi của con người. Cơ chế thu thập dữ liệu và kiểm soát chất lượng theo thời gian thực trong phần mềm chuyên dụng đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.

• Tiết kiệm chi phí. 

Tự động hóa giúp giảm chi phí lao động liên quan đến các công việc lặp đi lặp lại cũng như nhập và xử lý dữ liệu. Trong tự động hóa linh hoạt, việc chuyển đổi giữa các sản phẩm nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn, cho phép sản xuất hàng loạt hiệu quả hơn . 

• Quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả hơn. 

Các công cụ tự động hóa cung cấp dữ liệu theo thời gian thực về mức tồn kho và nhu cầu, cho phép lập kế hoạch chuỗi cung ứng tốt hơn và giảm nguy cơ gián đoạn chuỗi cung ứng. Với phần mềm thích hợp, các công ty có thể ngăn chặn tình trạng hết hàng và tồn kho quá mức đồng thời giám sát hiệu suất của nhà cung cấp , đội ngũ bán hàng và mặt hàng trong kho. Với mô-đun RMA, việc quản lý trả lại và sửa chữa cũng được hệ thống hóa và phần lớn được tự động hóa.

• Giảm thời gian ngừng hoạt động. 

Công nghệ tự động hóa cho phép bảo trì dự đoán và phòng ngừa , giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và ngăn ngừa những sự cố tốn kém trên sàn nhà máy.

• Ra quyết định dựa trên dữ liệu. 

Hệ thống tự động hóa thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực, cung cấp những hiểu biết có giá trị về quy trình sản xuất. Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu này giúp các công ty lập kế hoạch và lên lịch sản xuất , ưu tiên các đơn đặt hàng, phát hiện những điểm thiếu hiệu quả và đưa ra quyết định kinh doanh tốt hơn nói chung.

• Tối ưu hóa lực lượng lao động. 

Tự động hóa giải phóng con người khỏi các công việc lặp đi lặp lại và tốn thời gian, ngăn ngừa sự mệt mỏi và cho phép họ tập trung vào các khía cạnh phức tạp và sáng tạo hơn trong vai trò của mình. Ngoài việc tăng hiệu quả, việc tối ưu hóa này còn có thể cải thiện sự hài lòng trong công việc và giữ chân nhân viên.

• Tính bền vững. 

Tự động hóa có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu lãng phí vì máy móc có thể thực hiện các nhiệm vụ lặp lại nhiều hơn con người, dẫn đến ít phế liệu hoặc phải làm lại hơn.

Tóm lại, lợi ích của tự động hóa có thể tác động đến các công ty sản xuất không chỉ ở phân xưởng mà còn giữa các bộ phận và phản ánh lại cho bạn khi sự hài lòng của khách hàng tăng lên và khả năng giữ chân nhân viên được cải thiện.

3. 3 mối quan tâm chung về tự động hóa quy trình sản xuất

Đương nhiên, nhiều câu hỏi và mối quan tâm nảy sinh cùng với sự phát triển của công nghệ mới và các công cụ tự động hóa cũng không ngoại lệ. Hãy giải quyết một số câu hỏi lớn:

3.1. Chuyển đổi công việc

Những lo ngại về sự dịch chuyển công việc nảy sinh từ nỗi lo sợ rằng tự động hóa sẽ dẫn đến việc cắt giảm lực lượng lao động. Thay vào đó, tự động hóa sẵn sàng chuyển đổi công việc, yêu cầu người lao động chuyển từ thực hiện nhiệm vụ sang quản lý, bảo trì và tối ưu hóa hệ thống tự động hóa. Thay vì mất việc làm, tự động hóa có tiềm năng mang lại những vị trí công việc có tay nghề cao hơn và thỏa mãn hơn.

3.2. Đề kháng với sự thay đổi

Phản kháng là phản ứng tự nhiên của con người trước việc thay đổi quy trình làm việc đã có từ lâu. Để giảm thiểu điều này, hãy để nhân viên tham gia vào việc ra quyết định và đưa ra lý do rõ ràng cho việc tự động hóa. Có sẵn quy trình quản lý thay đổi và cung cấp chương trình đào tạo toàn diện để xây dựng sự tự tin và đảm bảo rằng nhân viên được chuẩn bị tốt cho quá trình chuyển đổi. Truyền đạt những lợi ích lâu dài, chẳng hạn như giảm khối lượng công việc và cơ hội thăng tiến nghề nghiệp.

3.3. Chi phí thực hiện

Mối quan tâm về chi phí ban đầu của tự động hóa là phổ biến. Để giải quyết vấn đề này, hãy tiến hành phân tích chi phí-lợi ích kỹ lưỡng để xem mức tiết kiệm dài hạn và ROI. Hãy tính đến lợi thế cạnh tranh và hiệu quả đạt được thông qua tự động hóa để phù hợp với khoản đầu tư ban đầu. Và hãy nhớ rằng một số công cụ tự động hóa có giá cả phải chăng ngay cả đối với các nhà sản xuất nhỏ. Để có ý tưởng về nơi bắt đầu hành trình tự động hóa của bạn, hãy đọc phần tiếp theo.

4. 3 cách thông minh để tự động hóa quy trình sản xuất

Trong khi các tập đoàn lớn có thể có đủ nguồn lực để đầu tư mạnh vào tự động hóa thì các doanh nghiệp sản xuất nhỏ thường trì hoãn việc này do hạn chế về ngân sách. Tuy nhiên, tự động hóa không chỉ dành riêng cho những người chơi lớn. Tin tốt là có nhiều cách tiết kiệm chi phí để các nhà sản xuất nhỏ tận dụng tự động hóa và thu được lợi ích từ nó.

4.1. Triển khai phần mềm MRP dựa trên đám mây

Các hệ thống ERP (quản lý nguồn lực doanh nghiệp) sản xuất là những công cụ cần thiết cho các công ty vừa và nhỏ muốn tự động hóa và hợp lý hóa quy trình kinh doanh của họ. Vì hoạt động trên nền tảng đám mây nên chúng không yêu cầu đầu tư ban đầu vào phần cứng và cơ sở hạ tầng, khiến chúng trở thành một lựa chọn tiết kiệm chi phí và là bước đi thông minh đầu tiên hướng tới tự động hóa.

Một trong những cách chính mà phần mềm MRP tự động hóa các quy trình là thông qua lập kế hoạch sản xuất. Nó sử dụng mức tồn kho, năng lực sẵn có, đơn đặt hàng hiện tại và các dữ liệu khác để hỗ trợ tạo lịch trình sản xuất tổng thể dài hạn và tự động tạo lịch trình sản xuất ngắn hạn được tối ưu hóa. Điều này đảm bảo rằng các nguồn lực được sử dụng hiệu quả, giảm thiểu thời gian nhàn rỗi và tắc nghẽn sản xuất. Ngoài ra, phần mềm MRP có thể được sử dụng để ước tính nhanh chóng và chính xác thời gian và chi phí sản xuất cho các đơn hàng đến. Bằng cách này, bạn có thể đáp ứng kịp thời các yêu cầu của khách hàng và đảm bảo rằng sản phẩm của bạn được giao trong khung thời gian đã hứa.

Phần mềm MRP cũng tự động hóa quy trình lập kế hoạch và theo dõi hàng tồn kho . Ví dụ: người dùng có thể xem chính xác những gì họ có trong kho, dự báo nhu cầu nguyên vật liệu chỉ bằng vài cú nhấp chuột, nhận thông báo sắp hết hàng và tăng các đơn đặt hàng đã điền sẵn khi cần bổ sung nguyên liệu. Điều này ngăn ngừa cả tình trạng hết hàng và tồn kho quá mức, giảm thiểu tình trạng ngừng hoạt động và giải phóng tiền mặt nếu không bị ràng buộc trong hàng tồn kho chưa sử dụng. Ngoài ra, hệ thống MRP thích hợp hỗ trợ quét mã vạch, giúp giảm đáng kể thời gian nhập dữ liệu trong kho.

Việc theo dõi đơn hàng được tự động hóa trong hệ thống MRP bằng cách cập nhật liên tục trạng thái đơn hàng trong suốt quá trình sản xuất. Nó ghi lại thời điểm nhận được đơn đặt hàng, thời điểm nguyên liệu được phân bổ và thời điểm bắt đầu và hoàn thành sản xuất. Thông qua các cập nhật và cảnh báo theo thời gian thực, nó cung cấp khả năng hiển thị tức thì về tiến trình đặt hàng, giúp doanh nghiệp theo dõi và quản lý đơn hàng hiệu quả, giảm sự chậm trễ và đảm bảo giao hàng kịp thời cho khách hàng.

Báo cáo và phân tích tự động trong phần mềm MRP cung cấp thông tin chi tiết theo thời gian thực về hiệu suất sản xuất của bạn. Với hàng chục báo cáo tự động có sẵn, ban quản lý được trao quyền để đưa ra quyết định sáng suốt, xác định các lĩnh vực cần cải thiện và thúc đẩy hoạt động tổng thể xuất sắc.

Nhiều hệ thống MRP hiện đại cũng cung cấp khả năng tích hợp riêng với nhiều ứng dụng thương mại điện tử, kế toán, CRM và xử lý đơn hàng khác nhau, tự động hóa việc trao đổi thông tin giữa các giải pháp khác nhau trong kho phần mềm của công ty.

4.2. Đầu tư máy móc tự động hóa giá rẻ

Việc đầu tư vào tự động hóa không gây tổn thất lớn cho doanh nghiệp, mà ngược lại, nó có thể là một đầu tư hiệu quả và bền vững. Các doanh nghiệp sản xuất nhỏ có thể tiếp tục hành trình tự động hóa bằng cách triển khai các công cụ tự động hóa cố định với chi phí thấp có thể tạo ra tác động đáng kể đến hiệu quả. Một trong những lựa chọn đơn giản và hợp lý nhất là sử dụng băng tải. Những dây đai này có thể tạo điều kiện cho vật liệu và sản phẩm di chuyển trơn tru, giảm nhu cầu vận chuyển thủ công.

Ngoài băng tải, có một số công cụ tự động hóa chi phí thấp khác có thể được xem xét. Ví dụ, máy đóng gói tự động có thể tự động hóa quy trình đóng gói, giảm nhu cầu lao động thủ công và tăng tính nhất quán của bao bì. Hệ thống phân loại tự động có thể phân loại và sắp xếp các mục dựa trên các tiêu chí được xác định trước. Bằng cách tự động hóa quá trình phân loại, nhà sản xuất có thể đạt được thông lượng nhanh hơn và giảm nguy cơ lỗi của con người.

4.3. Dần dần triển khai các hệ thống tự động hóa đắt tiền hơn

Trong khi phần mềm MRP và các công cụ chi phí thấp mang lại điểm khởi đầu tuyệt vời, các doanh nghiệp sản xuất nhỏ cũng có thể dần dần triển khai các hệ thống tự động hóa tiên tiến hơn và có khả năng đắt tiền hơn khi ngân sách của họ cho phép. Ví dụ: thay vì thay thế hoàn toàn máy móc hiện có, hãy cân nhắc bổ sung các bộ phận tự động hóa như cánh tay robot để nâng cao khả năng của chúng.

Một lựa chọn khác là sử dụng các phương tiện dẫn đường tự động (AGV) có thể tự động vận chuyển vật liệu trong cơ sở. Những máy này có thể được lập trình để đi theo các lộ trình cụ thể và tương tác với máy móc để xử lý vật liệu liền mạch.

Robot cộng tác hoặc cobot là một công cụ tự động hóa khác được thiết kế để hoạt động cùng với con người, giúp tăng hiệu quả và an toàn. Chúng có thể được lập trình cho nhiều nhiệm vụ khác nhau và yêu cầu chuyên môn kỹ thuật tối thiểu để vận hành.

Ngoài ra, việc triển khai các cảm biến IIoT (Internet vạn vật công nghiệp) có thể cung cấp thông tin chuyên sâu về dữ liệu có giá trị để dự đoán bảo trì, tối ưu hóa quy trình và quản lý hàng tồn kho. Theo thời gian, cách tiếp cận dựa trên dữ liệu này có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kể.

Trên đây là tất cả những thông tin khái quát về tự động hóa cũng như vai trò của yếu tố này trong nền sản xuất hiện đại. Sau bài viết này, hy vọng các doanh nghiệp sẽ có cái nhìn rõ ràng hơn về tầm quan trọng của việc ứng dụng dây chuyền tự động vào quá trình sản xuất.